桥式起重机检查与维护制度 由于桥式起重机的部件较多,针对各个部件的不同技术特性,我们在实际工作中将维护、检查的周期分为周、月、年,各个周期的具体内容如下:
1.每周检查与维护
每周维护与检查一次,检查与维护的内容如下:
1)检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动,杠杆及弹簧无裂纹,制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全;制动器是否制动可靠。制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等,各轴销不得有卡死现象。
2)检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠,特别是上升限位是否可靠。
3)检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常,有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳压板螺栓是否紧固,是否有双螺母防松装置。
4)检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。
5)检查各机构的传动是否正常,有无异常响声。
6)检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。
7)检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。
检查限位开关、报、喇叭等是否正常。
检查钢丝绳穿法是否正确、润滑及绳头连接情况。
检查钢丝绳的磨损程度,以及其它损坏,如打结、挤压变形、割伤、断股、腐蚀、绳索直径变细及其它非正常磨损。
检查吊具及吊钩磨损情况,如扭曲变形、裂缝、磨出的沟槽或钩头变形等。
检查小车架、维修通道、栏杆扶手等的破损情况。
检查起升滑轮、卷桶、车轮及轴承等工况。
通常在安装起重机前都需要先安装起重机轨道,因为它是整个起重机的基座,它的安装好坏直接影响到起重机的运行质量。总结以往的工作经验,起重机轨道的安装要充分考虑现场使用环境的地质和它的承载能力,同时轨道要有良好的接地线,以保证用电安全。
在安装之前,要先检查一下起重机钢轨的顶部是否为凸状的,且要求底部具有一定宽度的平板,这就增加了与基础的接触面。一般起重机轨道的截面多为工字形,这样才能有良好的抗弯强度,而方钢可以看作平顶钢轨,由于对车轮磨损大,一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的起重机。
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